TRIBO Engineering, s.r.o.
o společnostižárové nástřikystrojní součástialfa lavalhydraulikafotogaleriekontakt

Žárové nástřiky

Žárové nástřiky představují perspektivní technologii, která poskytuje funkčně efektivní povlaky, používané v mnoha odvětvích průmyslu. Tyto flexibilní, vysoce kvalitní a ekonomické technologie umožňují optimálně přizpůsobit povrchové vlastnosti součásti náročným provozním podmínkám.

Prvotním účelem žárově stříkaných povlaků byla ochrana povrchu součástí. V poslední době se žárově stříkané povlaky využívají jako funkční povrchy, které poskytují alternativu mezi používáním tenkých vrstev a objemových materiálů.

Technologie žárových nástřiků přinášejí nové možnosti do technologie prvovýroby a renovací v řadě špičkových odvětví. Aplikace žárových nástřiků nám řeší několik prioritních technických problémů:

  • zvyšování technických parametrů výrobků
  • zvyšování provozní spolehlivosti a životnosti výrobků
  • snižování nákladovosti výroby
  • snižování energetické náročnosti výroby

 

V současné době jsou technologie žárově stříkaných povlaků prakticky nezastupitelné a jejich dopad se především projevuje v technickém a ekonomickém zvyšování užitných vlastností jak v prvovýrobě, tak při renovacích součástí. Vytvořené povlaky zajišťují:

  • odolnost proti mechanickému opotřebení (abraze, eroze, kavitace)
  • doplnění chybějícího materiálu na původní rozměr
  • odolnost proti kombinovanému namáhání
  • odolnost proti působení agresivního chemického prostředí
  • vynikající tribologické vlastnosti
  • odolnost proti korozi a oxidaci
  • odolnost proti extrémně vysokým teplotám
  • elektroizolační nebo elektrovodivé vlastnosti
  • biokompatibilní vlastnosti
  • speciální fyzikální vlastnosti

 

Princip žárových nástřiků

Žárový nástřik je částicový proces vytváření povlaků na součástí, kdy nanášený materiál ve formě prášku (drátu) je veden do zařízení, kde dojde k jeho natavení a urychlení směrem k povlakované součásti. Po následném dopadu na povrch součástí dojde k výraznému rozprostření částic a jejich rychlému utuhnutí. Tím vzniká povlak se specifickými vlastnostmi a charakteristickou lamelární strukturou.

 

Materiál nastříkaných povlaků:

  • čisté kovy
  • oceli
  • slitiny a superslitiny
  • cermety
  • keramika

 

Typy žárových nástřiků

  • Povlaky odolné proti opotřebení
  • Povlaky odolné proti korozi
  • Nástřiky pro doplnění materiálu
  • Obrusitelné povlaky
  • Tepelné izolátory
  • Elektricky vodivé povlaky
  • Elektricky nevodivé povlaky
  • Biokompatibilní povlaky
  • Polymerní povlaky

 

Aplikace žárových nástřiků

Všeobecné strojírenství

  • čerpací a hydraulická technika (povlaky odolné proti opotřebení, korozi a působení agresivních médií)
  • papírenský a tiskařský průmysl (povlaky odolné proti mechanickému opotřebení a korozi)
  • textilní průmysl (povlaky odolné proti opotřebení)
  • elektrotechnický průmysl (elektroizolační, elektrovodivé povlaky)
  • chemický průmysl – povlaky odolné proti působení různých druhů chemických látek
  • náhrada tvrdého chromování

Těžké strojírenství

  • otěruvzdorné tvrdé povlaky na rovinné a rotační plochy součástí a komponent, odolnost proti otěru, fretting únavě náhrada tvrdého chromování

Renovace

  • renovace opotřebených součástí (kluzná ložiska, čepy válců, trakčních motorů, pístnice, plunžry apod.)
  • renovace špatného obrobení

Energetika

  • povlaky odolné proti korozi, erozi, abrazi a kavitaci
  • renovace generátorů a elektromotorů,
  • povlaky tepelných bariér a bariér proti horké korozi

Automobilový průmysl

  • povlaky tepelných bariér (díly spalovacího motoru – píst, hlava válce, vložka, ventily)
  • povlaky odolné proti opotřebení (synchronní kroužky, čepy klikových hřídelí, vačky, čepy) samomazné a kluzné povlaky

Letecký průmysl

  • tepelné bariéry (horké díly leteckých motorů – spalovací komory, lopatky) povlaky těsnění a ucpávek náhrada tvrdého chromování

Sklářský průmysl

  • nástřiky pracovních ploch sklářských forem a trnů namáhaných abrazivním a tepelným účinkem skloviny

 

Metody žárových nástřiků:



Ochrana osobních údajů podle GDPR
© 2008 – 2013 MARF reklamní agentura, grafické studio a tvorba webových stránek